Technische Risicobeoordeling voor Industriële Sensor 1. Inleiding Deze risicobeoordeling identificeert en evalueert potentiële technische risico's verbonden aan de industriële sensor die wordt toegepast op een productielijn in een fabriek. Het doel is om maatregelen te nemen die de veiligheid en betrouwbaarheid van het systeem waarborgen. 2. Productomschrijving De industriële sensor wordt gebruikt voor het meten en monitoren van parameters binnen de productielijn. Het apparaat is ontworpen voor gebruik in industriële omgevingen en moet bestand zijn tegen stof en andere omgevingsinvloeden. 3. Geïdentificeerde Risico's a. Kalibratiefouten - Oorzaak: Onjuiste of verouderde kalibratie kan leiden tot onjuiste meetresultaten. - Gevolg: Verkeerde procescontrole, kwaliteitsproblemen, mogelijk gevaar voor werknemers of apparatuur. b. Storingen door stof - Oorzaak: Stofophoping of indringing in de sensor kan de werking verstoren. - Gevolg: Signaalonderbrekingen, onnauwkeurige metingen, stilstand van de productielijn. 4. Preventieve Maatregelen a. Kalibratie - Implementatie van een schema voor regelmatige kalibratie volgens de specificaties van de fabrikant. - Gebruik van traceerbare kalibratie-instrumenten. - Documentatie en monitoring van kalibratiegegevens. b. Bescherming tegen stof - Toepassing van stofdichte behuizingen conform IP-klasse (bijvoorbeeld IP65 of hoger). - Gebruik van filters of afdekkingen waar nodig. - Periodieke inspectie en reiniging van de sensor. 5. Normen en Richtlijnen - IEC 61010: Veiligheidsnorm voor meet- en regelsystemen. - ISO 12100: Risicobeoordeling en -vermindering bij het ontwerp van machines. 6. Conclusie Door regelmatige kalibratie en het gebruik van stofdichte behuizingen wordt het risico op kalibratiefouten en storingen door stof aanzienlijk verminderd. Het naleven van de genoemde normen zorgt voor een veilige en betrouwbare toepassing van de industrielle sensor in de productielijn. 7. Aanbevelingen - Implementatie van een gedocumenteerd onderhouds- en kalibratieplan. - Training van personeel in het correct gebruik en onderhoud van de sensor. - Periodieke evaluatie van de risico's en maatregelen na implementatie. Voor verdere details en maatwerkadviezen wordt aanbevolen een specialist op het gebied van industriële sensortechnologie te raadplegen.

### Technische Risicobeoordeling: Industriële Sensor voor Productielijn **Productnaam:** Industriële Sensor **Toepassingsgebied:** Productielijn in fabrieksomgeving --- #### 1. Inleiding Deze risicobeoordeling heeft als doel het identificeren, analyseren en mitigeren van technische risico's verbonden aan het gebruik van de industriële sensor in een productielijn. De beoordeling is gebaseerd op de toepasselijke normen en richtlijnen, waaronder IEC 61010 (Veiligheid van elektrische meet-, regel- en laboratoriumapparatuur) en ISO 12100 (Veiligheid van machines - Algemene ontwerpbeginselen). --- #### 2. Geïdentificeerde Technische Risico's | Risico-ID | Risicobeschrijving | Oorzaak | Gevolg | Waarschijnlijkheid | Impact | Risiconiveau | |-----------|---------------------|---------|--------|---------------------|--------|--------------| | TR-01 | Kalibratiefouten | Onnauwkeurige of verouderde kalibratie | Onbetrouwbare metingen, productdefecten, productiestilstand | Gemiddeld | Hoog | Hoog | | TR-02 | Storingen door stof | Blootstelling aan stofdeeltjes in de fabrieksomgeving | Sensoruitval, verminderde nauwkeurigheid, verhoogd onderhoud | Hoog | Gemiddeld | Hoog | --- #### 3. Preventieve en Mitigerende Maatregelen | Risico-ID | Preventieve Maatregelen | Mitigerende Maatregelen | |-----------|--------------------------|--------------------------| | TR-01 | - **Regelmatige kalibratie** volgens een vast schema (bijv. maandelijks/kwartaal). <br> - Gebruik van gekalibreerde referentie-apparatuur. <br> - Documentatie van kalibratieprocedures en resultaten. | - Implementatie van een automatisch waarschuwingssysteem bij afwijkingen. <br> - Snel herkalibreren bij detectie van fouten. | | TR-02 | - **Stofdichte behuizing** (bijv. IP6X-geclassificeerd). <br> - Regelmatige reiniging van de sensoromgeving. <br> - Selectie van materialen bestand tegen stofophoping. | - Periodieke inspectie en reiniging van de behuizing. <br> - Reserveonderdelen beschikbaar houden voor snelle reparatie. | --- #### 4. Toepasselijke Normen en Richtlijnen - **IEC 61010:** Zorgt voor veiligheidseisen met betrekking tot elektrische, mechanische en thermische gevaren. - **ISO 12100:** Biedt richtlijnen voor risicobeoordeling en veilig ontwerp van machines. --- #### 5. Conclusie en Aanbevelingen De risico's van kalibratiefouten en stofgerelateerde storingen zijn geclassificeerd als **hoog**. Door de voorgestelde preventieve en mitigerende maatregelen toe te passen, kunnen deze risico's worden beheerst. Aanbevolen wordt: 1. Een onderhoudsplan op te stellen met vaste intervallen voor kalibratie en inspectie. 2. De stofdichte behuizing te valideren volgens de IP-norm (bijv. IP65 of hoger). 3. Personeel te trainen in herkennen en melden van sensorproblemen. Deze risicobeoordeling dient periodiek te worden herzien bij wijzigingen in de productieomgeving of sensorconfiguratie. --- **Opgesteld door:** [Naam] **Datum:** [Datum] **Goedgekeurd door:** [Naam]