Technisch Procesdocument: Assembleerproces van een Elektrische Schakelkast 1. Inleiding Dit document beschrijft het stapsgewijze proces voor het assembleren van een elektrische schakelkast. Het is bedoeld voor technisch personeel met basiskennis op het gebied van elektrotechniek. Het doel is een veilige, efficiënte en kwalitatief hoogwaardige assemblage te waarborgen. 2. Benodigde Materialen en Apparatuur - Basis schakelkast behuizing (met voorgeboorde gaten) - Verdeeldozen en montagedraadklemmen - Elektrotechnisch gereedschap: - Schroevendraaiers (kruiskop en plat) - Kruiskopschroevendraaier - Draadstriptang - Pincet - Krimptang - Aansluitklemmen en schroefverbindingen - Multimeter voor spannings- en continuïteitstests - Elektronische componenten: - Automaten (zeterschakelaars, zekeringen) - Relais - Contactoren - Bedrading (geïsoleerde draden, kabels) - Bedradingschema's en tekeningen - Beveiligingsmiddelen: - Anti-statica-kleding en handschoenen - Oogbescherming - Veiligheidsbril - Veiligheidsmatten 3. Voorbereiding - Controleer de ontvangst van alle materialen op volledigheid en schade. - Lees en begrijp het elektrische schema en de werktekeningen. - Zorg voor een schone en goed verlichte werkplek. - Controleer of de werkplek is uitgerust met de juiste veiligheidsvoorzieningen. 4. Veiligheidsmaatregelen - Schakel de voedingsbron uit en verifieer met de multimeter dat er geen spanning op de werkzaamheden staat. - Draag altijd persoonlijke beschermingsmiddelen. - Zorg dat gereedschap en materialen veilig liggen en niet kunnen vallen. - Volg de geldende veiligheidsrichtlijnen en procedures. 5. Assemblageproces 5.1. Behuizing Voorbereiden - Monteer de basis van de schakelkast op een stabiele ondergrond. - Plaats de bevestigingsbeugels en verdeeldozen volgens de tekening. 5.2. Installatie van Bedrading - Leid de hoofdvoeding en de controle- en signaaldraad vanaf de ingang naar de binnenkant van de kast. - Gebruik draadklemmen om de draden stevig vast te zetten. - Strip de uiteinden van de draden volgens de specificaties (meestal 6-8 mm). - Verbind de draden aan de juiste aansluitingen van componenten volgens het schema. - Zorg dat de aansluitingen stevig vastzitten en geen losse draden ontstaan. 5.3. Plaatsen van Componenten - Monteer automaten, relais, contactoren en zekeringen op de daarvoor bestemde montageplaten. - Gebruik de juiste schroeven en bevestig stevig. - Zorg dat alle componenten correct en volgens de tekeningen zijn geplaatst. 5.4. Bedrading van Componenten - Verbind de componenten volgens het elektrisch schema. - Gebruik gekleurde draden om verschillende functies en spanningsniveaus te onderscheiden. - Controleer of alle verbindingen correct en stevig vastzitten. 5.5. Controle en Test - Gebruik de multimeter om continuïteit te controleren op alle verbindingen. - Controleer of er geen kortsluitingen aanwezig zijn. - Voer spanningscontrole uit voordat de schakelkast in bedrijf wordt genomen. 6. Kwaliteitscontroles - Visuele inspectie op correcte montage en goede verbindingen. - Controle op juiste polariteit en isolatie. - Testen van de schakeling met een multimeter en testapparatuur. - Functionele test: inschakelen onder toezicht, controleren of alle componenten correct functioneren. - Documenteer alle uitgevoerde tests en bevindingen. 7. Afwerking - Sluit de kast af en bevestig de deur stevig. - Label alle componenten en draden duidelijk volgens de normen. - Verwijder alle gereedschappen en opruimen van de werkplek. - Vul het assemblagedossier in met details over de uitgevoerde werkzaamheden en testresultaten. 8. Veiligheids- en kwaliteitswaarborgen - Voer een laatste veiligheidscontrole uit voordat de schakelkast in gebruik wordt genomen. - Zorg dat alle documentatie compleet is en correct wordt bewaard. - Train indien nodig collega’s over de correcte werking en onderhoud van de schakelkast. 9. Conclusie Door het volgen van dit procesdocument kan de elektrische schakelkast veilig en volgens de kwaliteitsnormen worden geassembleerd. Serieuze aandacht voor veiligheidsmaatregelen en kwaliteitscontroles minimaliseert de risico’s en garandeert een betrouwbare werking van het eindproduct. 10. Bijlagen - Elektrisch schema - Montagehandleiding componenten - Veiligheidsvoorschriften - Testprotocols

### Technisch Procesdocument: Assemblage Elektrische Schakelkast **Doel:** Het gestandaardiseerd en veilig assembleren van een elektrische schakelkast voor laagspanningsinstallaties (tot 400V). **Doelgroep:** Technici met basiskennis van elektrotechniek en schakelkastbouw. --- #### 1. **Veiligheidsmaatregelen** - **Persoonlijke Beschermingsmiddelen (PBM’s):** - Geïsoleerde handschoenen (CAT III) - Veiligheidsbril - Niet-geleidend schoeisel - **Algemene voorschriften:** - Werkplek vrij van vocht en geleidende materialen. - Spanningloos werken: voeding afsluiten, vergrendelen en aftekenen met "Niet Inschakelen"-bordje. - Gebruik geïsoleerd gereedschap (VDE-goedgekeurd). - Controleer spanning met tweepolige spanningszoeker vóór aanvang. --- #### 2. **Benodigde Materialen & Gereedschappen** **Materialen:** - Lege schakelkast (IP54, metaal of kunststof) - DIN-rail (35mm) - Aardrail - Kabineluchtverdeelsysteem (kabelgoten, klemmenblokken) - Componenten (afhankelijk van schema): - Automaten (B- of C-karakteristiek) - Differentieelschakelaar (30mA) - Contactoren, relais, tijdschakelaars - Zekeringen (gL/gG) - Klemmenblokken (verbindings- en aansluitklemmen) - Kabels (H07V-K, doorsnede volgens schema) - Aderschoenen en kabelmarkeringen **Gereedschappen:** - VDE-schroevendraaierset (kruisplat) - DIN-railknipper - Kabelafmantelaar en striptang - Crimptang voor aderschoenen - Accuboormachine met bits - Momentsleutel (0,5–2,5 Nm) - Spanningszoeker **Software:** - Bedradingsschema (bijv. AutoCAD Electrical of EPLAN) - Koppelingslijst en onderhoudsdocumentatie --- #### 3. **Assemblagestappen** **Stap 1: Voorbereiding** - Controleer het bedradingsschema op volledigheid en compatibiliteit met componenten. - Reinig de lege kast en controleer op beschadigingen. - Monteer de DIN-rails en aardrail volgens schema-afmetingen (gebruik waterpas). **Stap 2: Plaatsen componenten** - Bevestig componenten op DIN-rails in volgorde van het schema: 1. Hoofdinschakelaar 2. Differentieelschakelaar 3. Automaten per groep 4. Hulprelais/contactoren 5. Klemmenblokken (gesorteerd op functie) - Houd minimale afstand aan tussen componenten (volgens fabrikantspecificaties). **Stap 3: Bedrading** - **Principe:** Van boven naar onder, links naar rechts. - Trek voedingskabels (bv. 3-fase + N) naar de hoofdinschakelaar. - Verbind componenten volgens schema met H07V-K kabels: - Strip isolatie (5–7 mm) zonder aderbeschadiging. - Gebruik aderschoenen voor flexibele draden. - Zet draden vast met momentsleutel (voor klemmen: 0,8 Nm). - Groepeer draden in kabelgoten en vermijd kruisende lussen. - Markeer alle draden met kabelmarkeringen (volgens schema-aanduiding). **Stap 4: Aarding en afscherming** - Bevestig de aardrail aan de kastwand. - Verbind aardingsdraden (geel/groen) van componenten naar de aardrail. - Zorg voor metaal-op-metaal contact (verf verwijderen indien nodig). **Stap 5: Kabelinvoeren** - Monteer kabelhulzen of glands aan de kastwanden. - Voer externe kabels binnen en bevestig ze aan de klemmenblokken. - Waterdicht afdichten bij IP54-kasten. --- #### 4. **Kwaliteitscontroles** **Visuele inspectie:** - Juiste plaatsing componenten (vergelijk met schema). - Geen losse onderdelen of kabels. - Correcte kabelmarkeringen en aderafmanteling. **Meettechnische controles:** - **Isolatieweerstand:** Meet met megohmmeter (>1 MΩ tussen geleiders en aarde). - **Aardingsweerstand:** <0,1 Ω voor beschermingsgeleiders. - **Differentieelstroom:** Test met 30mA differentieel (max. 300ms uitschakeltijd). - **Spanningtest:** Voer functionele test uit zonder belasting. **Documentatie:** - Update bedradingsschema met wijzigingen. - Voeg koppelingslijst en testrapport toe. --- #### 5. **Afwerking** - Plak waarschuwingsstickers (bv. "Spanning voeren") en bedieningsinstructies. - Reinig de kast en verzegel de deur. - Archiveren testresultaten en overdracht aan opdrachtgever. --- **Opmerking:** Dit proces voldoet aan NEN-EN-IEC 61439-1 voor laagspanningsschakelkasten. Raadpleeg altijd het projectspecifieke schema en geldende normen. *Documentversie: 1.0 – Geldig vanaf: [Datum]*