Onderhoudsplan voor Industriële Pompen Voor Technisch Onderhoudspersoneel (Beginner Niveau) Inleiding Dit onderhoudsplan is bedoeld om de werking en levensduur van industriële pompen te waarborgen. Het bevat eenvoudige, duidelijke stappen, frequenties, benodigde materialen en veiligheidsrichtlijnen, speciaal voor beginners in technisch onderhoud. 1. Algemene Veiligheidsrichtlijnen - Draag altijd persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): veiligheidsgoggles, handschoenen en gehoorbescherming. - Zorg dat de pomp volledig is uitgeschakeld en ontkoppeld van de stroom voordat je begint. - Lees de handleiding van de pomp voor specifieke instructies. - Houd werkruimte schoon en overzichtelijk. - Wees voorzichtig met scherpe randen en bewegende delen. 2. Regelmatige Onderhoudsactiviteiten A. Visuele Inspectie (Wekelijks) Doel: Controleer op zichtbare problemen. Stappen: - Kijk naar lekkages rond de aansluitingen en behuizing. - Controleer of er roest, corrosie of beschadigingen zijn. - Controleer de bevestigingen en bouten op loszitten. Benodigdheden: - Zaklamp, handschoenen, veiligheidsbril. B. Smering van Lager en As (Maandelijks) Doel: Voorkom oververhitting en slijtage. Stappen: - Ontkoppel de pomp volgens veiligheidsrichtlijnen. - Verwijder de beschermkap van het lager. - Breng een geschikte smeermiddel (gecertificeerd voor de pomp) aan volgens de specificaties. - Plaats de beschermkap terug en bevestig alles stevig. Benodigdheden: - Smeermiddel (bijvoorbeeld vet), smeermiddelpomp of spuit, handschoenen. C. Controle en Vervanging van Seals (Elke 3 maanden) Doel: Voorkom lekkages en schade. Stappen: - Ontkoppel de pomp en verwijder de seal behuizing. - Inspecteer de seal op scheuren of slijtage. - Vervang de beschadigde seal door een nieuwe, passend model. - Monteer alles weer volgens handleiding. Benodigdheden: - Vervangseals, gereedschap (sleutels), vet, handschoenen. D. Reiniging van de Pomphuis en Ventielen (Elke 6 maanden) Doel: Verwijder vuil en ophopingen. Stappen: - Ontkoppel en verwijder de pomp onderdelen indien nodig. - Reinig met water en een zachte borstel of doek. - Controleer op roest of beschadigingen en vervang indien nodig. - Monteer alles weer correct. Benodigdheden: - Schoonmaakmiddelen, zachte borstel, doeken, gereedschap. 3. Jaarlijkse Diepgaande Inspectie Doel: Grondige controle en preventief onderhoud. Stappen: - Controleer de interne onderdelen op slijtage. - Vervang versleten lagers of seals. - Controleer de asuitlijning en pas aan indien nodig. - Test de pomp op goede werking en druk. Benodigdheden: - Gereedschapset, vervangonderdelen, meetinstrumenten, handleiding. 4. Documentatie en Rapportage - Noteer alle uitgevoerde werkzaamheden, vervangingen en observaties. - Houd een onderhoudslogboek bij voor toekomstige referentie. 5. Veiligheids- en Milieuvoorschriften - Zorg dat afval van vervangde onderdelen op een milieuvriendelijke wijze wordt afgevoerd. - Gebruik alleen door de fabrikant aanbevolen materialen en smeermiddelen. - Volg alle veiligheidsinstructies tijdens het werken aan de pomp. Conclusie Door deze eenvoudige en regelmatige onderhoudsactiviteiten uit te voeren, blijft de industriële pomp betrouwbaar en in goede staat. Volg altijd de veiligheidsrichtlijnen en raadpleeg bij twijfel de handleiding of een ervaren collega.

### Technisch Onderhoudsplan: Industriële Pomp *Versie 1.0 – Geschikt voor Beginners* --- #### **1. Inleiding** Dit plan beschrijft het periodiek onderhoud voor een industriële pomp. Het doel is storingen te voorkomen, de levensduur te verlengen en veilig werken te garanderen. Het plan is opgesteld voor technisch onderhoudspersoneel met basiskennis. --- #### **2. Veiligheidsrichtlijnen** - **Algemene regels:** - Draag altijd Persoonlijke Beschermingsmiddelen (PBM’s): veiligheidsschoenen, handschoenen, veiligheidsbril en gehoorbescherming. - Zorg voor een vergrendeling (LOTO: Lock Out-Tag Out) van de pomp en toebehoren vóór onderhoud. - Werk nooit alleen bij onderhoud aan hoogspanningscomponenten. - Controleer op lekkages van chemicaliën of hoge temperaturen vóór start. - **Specifieke risico’s:** - Verbrandingsgevaar bij hete oppervlakken (bv. motorbehuizing). - Snijgevaar bij scherpe randen of losse onderdelen. - Elektrocutierisico bij natte omstandigheden. --- #### **3. Onderhoudsactiviteiten en Frequenties** **A. Dagelijks Onderhoud** - **Activiteiten:** 1. Visuele inspectie: controle op lekkages, trillingen en ongebruikelijke geluiden. 2. Controleer manometers en temperatuurmeters op afwijkingen. 3. Noteer afwijkingen in het logboek. - **Frequentie:** Elke werkdag, vóór ingebruikname. - **Benodigde materialen:** Logboek, zaklamp, schoonmaakdoek. **B. Wekelijks Onderhoud** - **Activiteiten:** 1. Controleer oliepeil en -kwaliteit in lagers en motor (indien van toepassing). 2. Inspecteer aandrijfriemen op slijtage en spanning (bij riemaandrijving). 3. Reinig ventilatieopeningen van de motor. - **Frequentie:** Eens per week. - **Benodigde materialen:** Olie (type volgens fabrikant), oliecan, reinigingsborstel, meetlint. **C. Maandelijks Onderhoud** - **Activiteiten:** 1. Controleer bevestigingsbouten op losheid. 2. Test noodstopvoorzieningen. 3. Inspecteer afdichtingen en pakkingbus (vervangen bij slijtage). - **Frequentie:** Eens per maand. - **Benodigde materialen:** Momentsleutel, pakkingbusset, veiligheidstickers. **D. Halfjaarlijks Onderhoud** - **Activiteiten:** 1. Vervang olie en filters (olie- en luchtfilters). 2. Controleer lagers op speling en vervang indien nodig. 3. Kalibreer meetinstrumenten (druk, temperatuur). - **Frequentie:** Elke 6 maanden. - **Benodigde materialen:** Nieuwe filters, lagers, kalibratie-apparatuur, afvalcontainer voor olie. **E. Jaarlijks Onderhoud** - **Activiteiten:** 1. Demontage en inspectie van kritieke onderdelen (waaier, as, behuizing). 2. Vervang slijtage-onderdelen (bijv. pakkingen, O-ringen). 3. Voer een trillingsanalyse uit. - **Frequentie:** Eens per jaar. - **Benodigde materialen:** Onderhoudsset (O-ringen, pakkingen), trillingsmeter, gereedschapsset. --- #### **4. Benodigde Materialen en Gereedschappen** - **Standaard gereedschappen:** Momentsleutels, schroevendraaiers, tangen, meetlint. - **Speciale materialen:** - Pakkingbusset (afhankelijk van pomptype). - Pomp- en lagerolie (specificaties in handleiding fabrikant). - Vervangingsfilters (lucht/olie). - Reserve-onderdelen: lagers, O-ringen, afdichtingen. - **Veiligheidsmaterialen:** LOTO-set, PBM’s, lekbak. --- #### **5. Stappenplan bij Storingen** 1. Schakel pomp uit via noodstop. 2. Pas LOTO-procedure toe. 3. Identificeer het probleem (bijv. lekkage, oververhitting). 4. Raadpleeg het storingshandboek van de fabrikant. 5. Voer reparatie uit en test na voltooiing. --- #### **6. Documentatie en Rapportering** - Houd een logboek bij met: - Datum en tijdstip van onderhoud. - Uitgevoerde activiteiten. - Gebruikte materialen. - Waargenomen afwijkingen. - Meld defecten direct aan de leidinggevende. --- #### **7. Opleiding en Vaardigheden** - Beginners volgen een basistraining over: - Pompprincipes en onderdelen. - Veiligheidsprocedures (LOTO, PBM’s). - Gebruik van meetinstrumenten. - Jaarlijkse herhalingscursus verplicht. --- **Opmerking:** Raadpleeg altijd de handleiding van de fabrikant voor pompspecifieke eisen. Dit plan is een algemene richtlijn. *Het negeren van veiligheidsvoorschriften kan leiden tot ernstige verwondingen of schade. Werk altijd volgens de geldende procedures.*